Xưởng kéo sợi
Tôi rất hân hạnh được giới thiệu xưởng kéo sợi len cashmere của chúng tôi và giới thiệu cho bạn quy trình làm việc. Chúng tôi chủ yếu sản xuất sợi cashmere Nm.1/15, 2/16, 2/60, 2/120, v.v. Cho dù đó là khăn quàng cổ cashmere dệt hay áo len cashmere dệt kim, chăn, v.v., sợi cashmere là nền tảng của tất cả các sản phẩm cashmere. Chúng tôi có những yêu cầu rất nghiêm ngặt về quy trình kéo sợi cashmere, kiểm soát chất lượng, kiểm tra, v.v. Bởi vì nó liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, cảm giác cầm tay và độ bền. Vì vậy, đây thực sự là điểm mấu chốt cho toàn bộ quá trình sản xuất.
Tôi rất vui mừng được giới thiệu quy trình sản xuất sợi cashmere, cách nhuộm sợi nguyên liệu thô và kéo thành sợi, chúng tôi chủ yếu sản xuất sợi cashmere với Nm. 1/15, 1/16, 2/26, 2/60, 2/100, v.v. Sợi cashmere là cơ sở của tất cả các sản phẩm cashmere, bất kể đó là khăn quàng cổ, chăn hay áo len cashmere dệt hay dệt kim, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản xuất, cảm giác tay và độ bền, kéo sợi thực sự là một quy trình quan trọng cho toàn bộ quá trình sản xuất. Mỗi bước trong xưởng của chúng tôi đều được kiểm soát hoàn toàn bởi một hệ thống nghiêm ngặt, hãy cùng tôi thực hiện các quy trình chính.
1-Nguyên liệu thô
Liên đoàn Alashan/Alxa nằm ở phía tây bắc Nội Mông, Trung Quốc, gió từ thảo nguyên Siberia khiến các khu vực này có nhiệt độ lên tới -30 độ vào mùa đông. Khí hậu ở đây thuộc loại thời tiết khắc nghiệt, kết hợp với sự thay đổi nhiệt độ nhanh và gió mạnh. Do vị trí địa lý và điều kiện khí hậu khắc nghiệt, dê ở Nội Mông sản xuất ra loại len cashmere tốt nhất, dài nhất và mềm nhất trên thế giới để bảo vệ bản thân khỏi cái lạnh buốt giá và gió bão.
Những người chăn nuôi ở đây vẫn giữ cách chăn thả truyền thống. Hệ sinh thái nguyên bản, 100% thân thiện với môi trường và bền vững là con đường duy nhất được tuân theo trong hàng nghìn năm qua. Cashmere thường rụng vào tháng 4, loại sợi quý giá này có thể được lấy bằng cách chải kỹ bằng tay, bước này không cần quá khó khăn. Dê sẽ rụng lông tự nhiên vào mùa này do nhiệt độ tăng cao.
2-Nhuộm
Thuốc nhuộm được điều chế theo tỷ lệ của phòng thí nghiệm để nhuộm cashmere, sợi cừu có khả năng hút ẩm tốt, không bị phai màu sau khi nhuộm và có độ bão hòa màu cao. Chúng tôi sử dụng phương pháp nhuộm ở nhiệt độ thấp khoảng 90-85 độ và sử dụng thuốc nhuộm thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm. Một màu không thể nhuộm hết một lúc, ít nhất phải chia làm hai lần để đảm bảo độ chính xác của màu, quá trình nhuộm bên cạnh việc thực hiện nghiêm ngặt quy trình nhuộm, để đảm bảo độ bền khi nhuộm.
Thông thường, chúng tôi sử dụng Hướng dẫn Pantone làm tài liệu tham khảo về màu sắc, cả hai chúng tôi đều dễ dàng xác nhận màu sắc ở các khu vực khác nhau trên thế giới. Tất nhiên, khách hàng có thể gửi cho chúng tôi mẫu tham chiếu màu của riêng họ hoặc chọn thông qua thẻ màu sợi của chúng tôi.
Nhuộm xong. Họ đang chờ đợi bước tiếp theo- Carding
3-Trộn
Trước khi chải thô, chúng ta cần hoàn tất quá trình trộn. Đây là bước để có được hỗn hợp xơ hoàn hảo cho từng màu riêng biệt theo bảng công nghệ. Đó là một quá trình để các sợi đi qua các máy mở để tách các ghim sợi và loại bỏ mọi chất bẩn. Sau đó, chất bôi trơn được thêm vào thông qua bộ phận phun để tạo điều kiện cho xơ chuyển động mà không làm xơ bị hư hại quá mức.
4-Chải bài
Máy chải thô xử lý hỗn hợp trên và đống (còn gọi là len) thành sợi thô. Do sợi cashmere có độ mịn tốt, độ bền thấp và sợi rời nên nên sử dụng khoảng cách lớn và tỷ lệ dư nhỏ để quá trình chải thô thoải mái hơn, giảm tổn thương sợi, đồng thời theo bản khắc gốc của trọng lượng nhẹ, cấp liệu nhỏ và xoắn mạnh, tùy theo điều kiện nguyên liệu thô và số lượng sợi kéo sợi, thiết kế được thực hiện để đảm bảo rằng các dải thô và quý được sấy khô đều, bề mặt tròn và chặt, và sức mạnh là phù hợp.
Nó phá vỡ các cụm sợi, sau đó sắp xếp từng sợi song song để tạo thành một mạng lưới.
Sau khi chúng tôi có được mạng lưới, cashmere có thể được kéo thành sợi lưu động, sau đó được cuộn trên các cuộn. Nhưng bây giờ chúng không thể gọi là sợi được nữa vì chúng rất mỏng manh và dễ đứt.
5-Quay
Chúng tôi đặt các cuộn vào máy kéo sợi. Những chiếc máy này rất lớn và tất nhiên sản lượng rất cao. Chúng tôi có thể sản xuất vài tấn sợi cashmere mỗi ngày. Máy tăng độ xoắn và độ bền của sợi bằng cách di chuyển sợi qua lại, sau đó cuốn sợi trên con thoi. Bây giờ độ bền của sợi đã được cải thiện rất nhiều. Đây là máy kéo sợi cashmere được gọi là kéo sợi con la. Sợi dệt kim thường được kéo bằng thiết bị này.
Ngoài ra, chúng tôi có hệ thống kéo sợi nồi cọc. Phương pháp kéo sợi này được sử dụng phổ biến trong ngành dệt may. Đây là hệ thống kéo sợi lâu đời nhất, ít nhất là về mặt khái niệm, nhưng công nghệ không hề cũ. Máy kéo sợi nồi cọc hiện đại có mức độ tự động hóa cao, ít nhân công hơn trước và chất lượng sản xuất cao hơn.
Nguyên lý làm việc của nó là tốc độ quấn của con thoi nhanh hơn tốc độ nhả cuộn, giúp xoắn các sợi dày thành sợi mỏng và cải thiện độ bền của sợi.
Cuối cùng, chúng ta xoắn hai sợi sợi lại với nhau rồi quấn vào trống, mỗi trống khoảng 1kg sợi cashmere.
Kéo sợi đã xong. Ở đây trong hình là Nm. Sợi cashmere 2/26 thường được sử dụng trong các mặt hàng đan.
